使用萬能材料拉力試驗機所測驗的最常見的項目是拉伸強度和拉伸模量、曲折強度和模量。依照ASTM D 638和ISO 527進行拉伸實驗時，樣條的兩端都有夾具夾緊，一個夾具是中止的，定制疲勞試驗機另一個固定在十字頭上，違背固定夾具移動，牽引樣條直至樣條呈現(xiàn)開裂，疲勞試驗機生產(chǎn)廠家開裂時十字頭會主動中止。曲折實驗時(ASTM D790 、D6272以及ISO178)，樣條被放在實驗機固定機床的兩個支座上。這個實驗中，十字頭移動的方向與拉伸實驗中移動方向相反，向一個沒有支撐的中心推進而不是牽引樣條，直至樣條曲折甚至開裂。由于大都熱塑性塑料資料不會在這個實驗中開裂，所以不可能核算開裂曲折強度。因此，規(guī)范的實驗辦法需求核算應變?yōu)?%時的曲折應力。

對一般的金屬及非金屬試樣,夾具的鉗口直接與試樣接觸，定制疲勞試驗機一般都選用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，合金高碳鋼、冷作模具鋼等，通過適當?shù)臒崽幚砉に囋黾悠鋸姸?、耐磨?有時也在鉗口處鑲裝特種鋼材,或在鉗口表面噴涂金鋼砂等。對一些小試驗力的夾具，與試樣接觸的表面采用粘軟質(zhì)膠皮等。疲勞試驗機生產(chǎn)廠家夾具體一般采用優(yōu)質(zhì)中碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼，通過適當?shù)臒崽幚砉に囋黾悠淞W性能。有時為了減輕重量也采用鋁合金等有色金屬及特種金屬。有時也采用鑄造結(jié)構(gòu)。

拉力試驗機夾具擁有對試驗材料進行固定的作用，定制疲勞試驗機也只有將試驗材料夾緊，試驗得出的結(jié)果才能更加準確。因此夾具是拉力機試驗材料各種力值性能不可缺少的部分。由于試驗的材料各有千秋如：疲勞試驗機生產(chǎn)廠家金屬、塑料、皮革、橡膠、布料等等，所以拉力試驗機管夾的形態(tài)就有很多種。

傳動，有絲杠傳動和齒條傳動，前者昂貴，用于高精度，測試重復性高;后者便宜，用于低精度，測試重復性低。絲杠，定制疲勞試驗機對拉力精度測量具有決定作用。一般的有滾珠絲杠，梯形絲杠，一般絲杠。疲勞試驗機生產(chǎn)廠家其中，滾珠絲杠的精確度最高，但是其性能的發(fā)揮要靠電腦伺服系統(tǒng)操作才能發(fā)揮，整套價格也比較昂貴。采用一般絲杠和梯形絲杠就可以達到軟包裝所要求的精度，即0.5-1%精度傳動，有齒輪傳動和鏈條傳動，前者昂貴，用于高精度;后者便宜，用于低精度。

拉力試驗機是用來針對各種材料進行儀器設備靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機，疲勞試驗機生產(chǎn)廠家適用于塑料板材、管材、異型材，定制疲勞試驗機塑料薄膜及橡膠、電線電纜、鋼材、玻纖維等材料的各種物理機械性能測試為材料開發(fā)，為物性試驗、教學研究、質(zhì)量控制等不可缺少的檢測設備。

拉力試驗機經(jīng)過了長時間的使用，會令到試驗機試驗不準，疲勞試驗機生產(chǎn)廠家現(xiàn)在我們針對這個問題總結(jié)一下解決方法。（這僅供大家參考，實際上出現(xiàn)大問題必須跟廠家聯(lián)系） 第一、萬能拉力試驗機試驗速度校準 我們在校準試驗機的試驗速度時候 （1）首先記下機臺橫梁的開始位置； （2）然后在控制面板上選擇速度值（使用標準直鋼尺量測橫擔行程）； （3）啟動機臺的同時電子秒表開始計時1分鐘，秒表到達時間的同時按下機臺停止鍵； （4）定制疲勞試驗機根據(jù)秒表的時間，記錄橫擔行程值為每分鐘之速率（mm/min），觀察橫擔行程值與直鋼尺之差，并計算橫擔行程誤差值，應不超出±1%。